新钢石灰回转窑烟气除尘采用电除尘方式，烟气粉尘颗粒排放超过150mg/m3。对回转窑烟尘主要成分、颗粒分散度、烟气温度和烟尘比电阻进行综合分析后，发现该烟尘比电阻属于高比电阻粉尘，不适合用电除尘器来除尘。将除尘方式由电除尘改为布袋除尘后，2号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为20.5mg/m3，1号回转窑布袋除尘器的烟尘排放浓度为11.3mg/m3，远低于国家排放标准要求的30mg/m3。
新钢2条年产20万t石灰回转窑生产线是三期技改工程配套项目之一，于2008年投产。回转窑烟气除尘采用电除尘，自投产以来烟尘排放超标，达150mg/m3以上。期间，多次对电除尘系统进行改造和完善，但都未能取得明显效果。根据GB28664—2012《炼钢工业大气污染物排放标准》规定，2015年1月1日起，石灰窑烟气粉尘排放浓度标准限值为30mg/Nm3。为了解决达标排放问题，新钢分别于2014年9月和2015年6月采用电改袋方式对2号、1号回转窑电除尘系统进行了改造，使烟尘排放浓度达到了标准要求。
1概况
1.1生产工艺及烟气、粉尘成分
石灰回转窑的燃料采用高炉、转炉和焦炉煤气，用空气做助燃风和冷却风。石灰石均匀分布到预热器各室内被1150℃的烟气加热至900℃左右，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内分解为CaO和CO2。分解后生成的生石灰进入冷却器，被冷却器内的冷空气冷却到100℃以下排出。回转窑烟气则进入余热锅炉进行热交换，之后进入除尘器除尘，*后经引风机进入烟囱排放。
当烟气温度达180℃时，烟尘比电阻为2.66×1011Ωcm，为高比电阻烟尘（国家规定超过1.00×1011Ωcm即为高比电阻），对电除尘系统的收尘效果有较大影响，容易产生反电晕现象，不利于除尘。
1.2电除尘系统主要技术参数
1.2.1电除尘器
型式：单室三电场
通流面积：120m2
设计处理烟气量：17万m3/h（运行工况）
1.2.2除尘风机
离心式鼓风机
型号：2070D1BB24
流量：250000～270000m3/h
全压：6500～7000Pa
风机转速：1480转/mi |
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