标线材料：使用的标线涂料耐久耐磨耗、耐腐蚀、抗滑，与路面粘结力强，干燥快。
标线厚1.5±0.2mm，用量一般为4㎏/㎡
标线采用反光热熔型涂料，预混或面撒玻璃微珠，含量为0.3～0.34㎏/㎡
产品具有施工简易、粘接力强、耐磨性好、抗污性强、色泽亮丽、耐老化性优异等优点，并且具有良好的抗压及抗冲击强度，耐开裂性优异，适合于各类路面使用。
热熔划线工艺技术注意事项
热熔划线工艺技术需要注意那些？你现在对这个了解吗？如果你还不了
解，下面我们一起来了解下。
1、做好施工前的准备工作，测准标线方位，开线要准，设专为复查。
2、清查路面，确认路面无水份、油污及凸出障碍物。
3、施工前机械检查，特别检查以下几个方面：
1）划线机、涂布器（刮涂及喷涂均按需要膜厚和线宽进行调整）、玻璃
珠撒布器（检查玻璃珠的均匀性和数量是否充足，管道是否堵塞）
2）柴油机、冷却水位、润滑油位、燃油油位；
4、明确施工人员的职责，坚持做施工记录，记录应有下列内容：路面和
空气温度，相对湿度（%），天气情况，风力，风向、道路种类，路面情
况涂料熔融温度，涂料使用量，施工长度，面积，算出涂布率。
5、随时监测气温和路面温度，对于施工时气温必须高于温度3℃以
上，当路面温度低于9℃时，请谨慎施工！热熔釜的烧料温度应视施工时
的天气情况而定，气温低时适当升高烧料温度；气温高时适当降低烧料
温度。
6、需涂布底油时，涂布范围应比标线稍微宽些，涂布量为8米/公斤，待
溶剂全部挥发方可施工热熔涂料。
7、热熔釜中的涂料要搅拌均匀，而且要保持所需粘度和温度，温度过高
会使涂料过稀，长时间高温会使涂料变色，涂料熔融后要继续搅拌10分
钟才能出料。
8、不要让热熔釜或施工车中的涂料过热，涂料温度不能超过220℃！热
熔釜的温度计失灵时谨慎施工！
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