一、整机结构
该流水线由成型槽、蒸煮槽、冷却槽、供水及水循环系统、肉丸输送系统、蒸汽加热系统、电器控制系统（含控制与温度指示报警系统）
二、工作原理：
成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温通过用电磁阀调节蒸汽流量，使成型槽的水温达到约80-85度，蒸煮槽水温为90-95度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这一流动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水，已达到冷却槽内水温始终在20度-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
三、性能特点：
整机采用SUS304不锈钢板制作，链条传动，配有调速功能（蒸煮速度、水流速度均可调）操作简单安全、降低了劳动力成本、减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。
第一：流水线是封闭式结构，食品安全系数及卫生指标大大提高；
第二：降低劳动成本，提高生产率。
第三：肉丸成型、蒸煮的时间准确，非人为控制，能够提高产品的质量，减少次品，废品。
第四：蒸汽护罩大大降低了蒸汽的流失，节约加热水源所需的能源。（汽或电，煤）
第五：改善工人的工作环境及大量水汽对加工车间的侵蚀。降低工人的劳动强度。
第六：提高企业的机械化程度及形象。
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