本设备可以延长保质期，经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。一般加热温度为125～150 ℃，加热时间2～8 s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。这种杀菌方法，能在瞬间达到杀菌目的，杀菌效果特别好，几乎可以达到或接近灭菌要求，而引起的化学变化很小。它具有提高处理能力、节约能源、缩小设备体积、稳定产品质量。并可实行设备原地无拆卸循环清洗。杂粮烘干杀菌设备工艺先进，与常规方法比较，设备即开即用，没有热惯性，操作灵活方便;微波功率可调，传输速度可调。在杂粮烘干杀菌设备中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。
杂粮烘干杀菌设备杀菌时间短，一般情况，大肠杆菌和常见的微生物用微波加热6分钟。加热到中心温度60—68℃就能杀死。比传统的高温消毒，巴士灭菌迅速，彻底。灭菌效果好，由于微波能深入瓶装杂粮的内部，使杂粮内外同时加热，而不是象高温消毒依靠杂粮本身的热转导。因此，只要按规定条件操作，经微波灭菌后，大肠杆菌可控制在每30个/100克以内。用微波处理的纯鲜剁杂粮中的细菌指数可完全达到食品卫生标准。并且能保证原有色，香,味；破坏营养成分很少，产品口感好。操作安全，方便，可以减少操作人员，改善劳动条件，减轻劳动强度。微波泄漏功率，符合国家安全标准。
杂粮烘干杀菌设备具有良好的化学稳定性，防潮性、密封性、耐抗击性、并具有质地美观、经久耐用、易堆垛便携运等特点。杂粮烘干杀菌设备的工作原理，通常，一些介质材料由极性分子和非极性分子组成，在微波电磁场作用下，极性分子从原来的热运动状态转向依照电磁场的方向交变而排列取向。产生类似摩擦热，在这一微观过程中交变电磁场的能量转化为介质内的热能，使介质温度出现宏观上的升高，这就是对微波加热最通俗的解释。 由此可见微波加热是介质材料自身损耗电磁场能量而发热。对于金属材料，电磁场不能透入内部而是被反射出来，所以金属材料不能吸收微波。水是吸收微波好的介质，所以凡含水的物质必定吸收微波。有一部份介质虽然是非极性分子组成，但也能在不同程度上吸收微波。 |
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