机制砂是由岩石经破碎、筛分、除粉得到的细小颗粒，一般使用制砂机、反击式破碎机或棒磨机生产，生产出来的机制砂的特性存在着一定差异，机制砂的特性不同对混泥土性能的影响也不同，本文对机制砂的特性对混泥土性能的影响进行了分析，为机制砂的生产提供依据。
一、机制砂粉料含量对混凝土性能的影响
机制砂中的石粉在混凝土中的作用是各种正负效应的叠加，过小的粉料含量和过高的粉料含量对混凝土的性能都有负作用，在MB值合格的情况下，粉料含量为10%时配制的混凝土往往具有较好的性能。当粉料作为细集料的一部分掺入时，对于高强混凝土，粉料含量的变化对坍落度的影响不大，粉料增加了拌合物中的浆体，起到了一定的润滑作用，从而对机制砂粗糙的表面对工作性带来的降低有一定的改善，同时，粉料含量的增加提高了用水量，两种作用相互影响，其坍落度基本不变。
二、机制砂泥粉含量（MB值）对混凝土性能的影响
在机制砂生产的过程中，矿山表面通常会覆盖土层，岩石层间有时也会夹杂一些层间土，由于对黏土的剥离难以彻底，这些土往往成为机制砂中的“泥粉颗粒”，即黏土颗粒。通过研究MB值对低、高强机制砂混凝土相应性能的影响，研究发现固定水泥用量、水灰比、减水剂掺量下，随MB值的提高，各强度混凝土拌合物的黏聚性都有提高，坍落度降低；对于高强混凝土，其早期抗压强度随MB值的提高而逐渐减小，干燥收缩率随MB值的提高而增大，且早期较为明显，但MB值的改变对后期强度影响不大。
机制砂通过岩石破碎得到，生产过程中在节理面开裂，其颗粒形状不规则、有棱角，且针片状含量高，生产机制砂的原材料及破碎过程所用机械的差异同样会使其颗粒形状产生一定的差别。通过对3种不同圆形度机制砂（圆形度分别为0.87、0.91、0.94）配制的机制砂混凝土性能的研究中发现，在相同的配合比、颗粒级配和粉料含量下，随圆形度的提高（即颗粒形状越圆滑），配制的混凝土的工作性越好，抗压强度越高。
综述所述，机制砂的粉料含量、MB值、颗粒形状的特征对混泥土性能有正负方面的影响，因此，生产机制砂要选用高效的设备，并在生产过程中要合理的控制机制砂的粒度，MB值等，从而提高机制砂的质量，红星机器生产的制砂机和反击式破碎机专门用于生产机制砂，结构简单，性能卓越，欢迎新老顾客前来选购。选购咨询电话：0371-67772626。 |
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