工作原理
捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，具有两个桨叶，通过不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。真空捏合机捏合机中的一种，主要由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。
二、性能介绍
1.灵活的选材方案
捏合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；
设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；
捏合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；
不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位。
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2.可靠的驱动配置
捏合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；
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3.高效的搅拌装置
搅拌桨的材质坚韧，结构可靠；根据多年来的经验设计的搅拌桨的先端形象，合理科学，并且还有可以冷却或加热的内部空心的搅拌桨可供用户选择。
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4.优异的真空减压
采用真空槽盖和真空用轴封后，可进行真空减压状态下（低温沸腾，脱气泡，一定程度的脱水）的混炼，捏合操作（供用户选择机种）。
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5.强力的捏合槽
捏合槽结构可靠，也有可以冷却或加热的夹套式捏合槽可供用户选择。
6.混炼、捏合
两根强韧的搅拌桨在在运动时，产生巨大的减切力，从而得到高度的捏合效果。
7.投料及出料
主要是通过油压（一部分机种是手动操作）是捏合槽倾倒或复位，上盖的开闭也是油压操作（部分机种是手动操作），投料和出料非常方便。并且，如果在上盖上可以再装投料孔，则可从上部进行投料。
8.冷却、加热
根据用户要求，在捏合槽外壁安装夹套夹套，将搅拌桨制成内部空心的形式，这样就可以进行冷却或加热。
9.其它
根据用户的需要，还可以在机器上安装荷重安全装置，各种计测仪器等。各种规格及电动机功率等，有时因改良而变更。根据处理质特性等不同，与用户洽谈后，可进行特殊设计制造 |
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