（1） 注塑机台数据整合，实时采集注塑机台生产状态及数据MES制造执行系统，以便更进一步的分析和管控。
（2） MES接口程序，负责将生产资料下载至采集器。
（3） 机台监视，对车间设备的生产状况、物料使用的情况、派工单的生产进度进行实时跟踪和监视。
（4） 物料监视，根据派工单监视用料的情况。
（5） 派工单监视，监视派工单的完成状况。
（6） 报警监视，当异常情况发生时，可以发出报警信息至相关责任人。
（7） 生产资料管理，用于记录产品原料及标准用量信息。
（8） 工艺管理，通过描绘曲线图，达到对生产的实时情况的直观表现，针对不同的状态使用不同颜色区分。
（9） 品质管理，提供对产品的质量、设备的稼动率进行管理和分析。
（10） OEE管理，可根据质量、效率和可用性三个因素，按照不同时间段产生OEE数据进行分析。
（11） 派工单管理，根据生产工单手动生成派工单，并依据派工单排配生产。
（12） 计件工资绩效管理，能根据生产实际情况，生成员工工资表。
（13） 报表管理，包括注塑周期明细报表、OEE报表、微信汇总报表、QC巡检签到报表、停机原因统计报表、车间用料统计报表、模具模次统计报表、成型参数报表、派工单达成率报表、生产日报。
（14） 历史数据查询。
（15） 生产条件管理，存储机台和模具生产条件参数。
（16） 维护管理，提供设备维修、保养计划安排，并将设备的维修情况形成报告。
（17） 基本资料管理，包括注塑产品管理、注塑模具管理、注塑机器管理、辅助设备管理、员工管理、部门管理。
（18） 配置管理，实现通讯参数配置、报警参数配置及工资结构配置。
（19） 系统管理，包括用户管理、权限管理、群组管理、密码管理。 |
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