锻压和冲压的区别如下：
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，也称工贸。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
1.锻件通常比轧制的圆钢有更致密的组织(通过热酸蚀方法检测材料的疏松可知道就结果)，通过热处理，主要是较高的疲劳强度!因此，要求高的轴类零件，应该通过反复镦粗和拔长，以获取更好的抗疲劳性能。
2.一般情况下，在相同变形比的条件下锻造法(这里指的是自由锻造)比轧制法生产的圆钢的质量要好，因为锻造要达到轧制相同的变形量需要反复锻打才能拔长(锻造是自由变形而轧制是约束变形)，所以相同的坯料生产相同的成品圆钢锻造相当于轧制的变形比提高50%以上，另外一般来说锻造是钢件从表面到内部整体变形而轧制表面先变形，所以两者生产的圆钢的内部组织、偏析程度、金属流线等完全不同，锻制圆钢的质量一般优于轧制圆钢的质量。所以吊车钩头等关键部件必须用锻制件。
3.但是如果圆钢的长度比较长的时候，锻造(这里仍然指自由锻)很难一火次生产，需要多次反复加热锻造，肯定会造成圆钢头、中尾的组织不同，在后步的热处理过程增加难度或很难彻底解决，这时就不容易比较锻制和轧制圆钢的整体质量区别了。
4.如果采用先进特种锻造(国外先进的约束锻造、三维锻造)锻制的圆钢的质量就永远高于轧制圆钢的质量 |
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