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1. 防腐保温结构
1.1储罐的防腐结构：
苯产品罐V-3、4（外壁有保温）、MTBE 成品罐V-2（罐外壁无保温）见下表:
部位 涂层结构 涂料名称 涂装道数 每道干膜厚度（μm） 涂层总厚度 （μm）
罐底板下表面 底层 环氧富锌漆 2 30 100
面层 环氧煤沥青玻璃鳞片 1 40
罐体内表面 底层 无
面层 无
加热盘管外表面 底层 无
罐体外表面（有保温） 底层 环氧富锌漆 3 40 120
罐体外表面（无保温） 底层 环氧富锌漆 2 40 280
中间层 环氧富锌漆 2 40
面层 丙烯酸聚氨脂漆 3 40
边缘板与基础连接处 三元乙丙防水橡胶带
1.2罐底板下表面进行机械喷砂除锈，处理后的金属表面应达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级；焊缝周边留出50mm不涂，边缘板与基础连接处用三元乙丙防水橡胶带防腐；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3级。
1.3其中需要保温的(V-3/4)在保温之前，罐壁外表面从罐底往上800mm宽的范围内应刷防潮沥青，施工完后罐底角处应采用沥青封口。
1.4 (v-3/4)储罐保温采用离心玻璃棉板，保温厚度60mm。保温护层采用镀锌瓦楞板，厚度0.6mm。
2.金属表面的预处理
2.1 除锈处理之前，应完成所有的金属面的安装工作，全部预制和装配件应组装好。并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷清理干净。除锈前，保温部分的承重件和固定件也应焊接完成。对不需要喷砂的表面，应进行妥善的保护。
2.2 焊缝区在除锈处理前后均应进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤的突起和棱角，以提供平整的涂敷表面。
2.3金属表面的除锈等级，应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的规定。
2.4除锈后的金属表面应尽快进行涂装施工，并在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，应重新进行表面处理。当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时，不得进行喷砂作业。喷射时，应注意保护其他不需要除锈防腐部位。
2.5 除锈后，应用抹布擦拭或用清洁干 |
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