净油机可以出去固体颗粒、水分，气体三种状态的杂质，并改善油质的性能，它在应用上有很多不同的种类，这主要是根据不同的情况，来选择合适的方法进行净油，因此我们在使用的时候，也一定要特别的注意，不要盲目的操作使用，在使用过程中难免会出现一些故障，这时我们应该如何做呢？接下来跟小编一起来学习下，如何处理故障问题吧。如果您想了解更多,欢迎关注我们
（1）滤板损坏
①滤板的制造质量；
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
③隔膜压榨方式中，应同时考虑净油机机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
②净油机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
③滤板的进料孔堵塞。
（2）滤板间喷料
①在净油机的滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；
②滤布发生破损；
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，保证其平整性。
针对不同的故障，我们在处理问题的时候也一定要根据实际情况来操作，以上是净油机常见的故障，相信大家在使用的时候也曾遇到过，那么希望通过上文的介绍，会对您在日后的操作中有帮助。 |
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