说到空压机管道安装，就必须了解和掌握空压机安装步骤：
A、了解空压机管路安装要求
①空压机组供气口已带有螺纹接管，可与供气管路连接，安装尺寸参见出厂说明书。
②为了避免检修时影响全站或其他空压机组的运行和检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
③为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，支线管路必须从主管路的高级接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。 管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。
B、空气管路的连接和布置
①压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。
②管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀（螺塞），管道宜少弯短直阀门尽量减少。
③地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m
④ 压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。
⑤系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格
C、空气管路防腐
在安装完毕、试压合格之后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后，以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用，还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆，在涂规定的调和漆。
D、空气管路防雷处理
管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备，将会造成设备人身安全事故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。
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