夹胶玻璃真空袋是我公司众多胶板,胶布产品之一，
专业设计用于夹层玻璃成型机.夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃，
它是由两片或多片玻璃采用一种PVB胶片在玻璃中间，通过相应的机械进行加工
，至使玻璃与胶膜牢固粘合而成。它具有透明、耐光、耐热、耐寒、机械强度高
等性能。当外层玻璃受到撞击力被打碎时，其碎片牢固地粘合在中间膜上，不易伤人，
只是进成辐射状裂纹，还能保持原来的形状和可见度，在一定的时间内，可继续使用。
因而能有效地保证人体的安全。且有效地起着防暴、防弹的作用，人们已广泛用于汽车
、火车、飞机等运输工具上。由于它有着防爆、防弹的安全作用，近几年广泛用于高层
建筑、银行及需要防弹、防爆、防盗、防泄密等重要场合。而硅胶袋的好坏直接影响到
夹层玻璃的质量。我公司生产的硅胶板根据用户不同的要求分为普通硅胶板和高抗撕硅
胶袋。无拼接是我公司*大优势，
我公司拥有3000宽的鼓式硫化机，制品在2750mm以下不用拼接，长度可以任意长，这样
克服了以往横向有拼缝的现象，
使整张硅胶板厚薄更均匀，气密性更好，抗撕强度更高，使用更长久，确保了玻璃制品
的质量。
真空袋法生产夹层玻璃的操作步骤为：
（1） 将一块平板玻璃放置在水平模具上；
（2） 在平板玻璃上铺若干层PVB胶片；
（3） 放置另一块平板玻璃；
（4） 用脱膜薄膜将端面包覆，用压敏胶带固定位置，在平板玻璃棱角处铺透气毡
，以防真空袋被扎破；
（5） 用真空袋包覆平板玻璃，用密封胶条将真空袋密封；
（6） 安装真空阀，使用快速接头连接真空管；
（7） 抽真空；
（8） 在烘箱中加热至160-170℃，保温；
（9） 降温至室温，将夹层玻璃移出烘箱；
（10） 除掉脱模薄膜、透气毡、真空袋；
（11） 将夹层玻璃置入热压罐，加热，加压，将夹层玻璃压至所需厚度；
制造过程中使用脱模薄膜的目的：①防止胶片融化后与真空袋粘结，避免脱模时胶膜
被部分撕扯掉，提高产品外观，同时便于脱模；②胶片融化后可适量溢出，但溢出量
不会过多，保持玻璃边缘的平整。 |
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