苏州电泳涂装生产线制作厂家带你了解涂装生产线的注意事项。
一、涂装生产线上应注意到被涂物件的装挂。预先经过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方法，保证工件在浸涂时处于*适合的位置。被涂物的*大平面应接近笔直，别的平面与水平呈 10°-40°角，使余漆的涂装面上可以较流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为避免溶剂在车间内的松散和尘土落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装出产线上浸涂后，应待溶剂根柢蒸腾后再送入烘房。
四、涂装时要一只观察涂料粘度的测定，每班应测定 1-2 次粘度，若粘度增高跨越原粘度的 10%，就应及时补加溶剂。增加溶剂时，应间断浸涂工作。拌和均匀后，测定粘度，然后再继续工作。
五、漆膜的厚度首要决定于涂装出产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述央求控制了漆液的粘度后，涂装出产线应按照漆膜 30um 支配的*大限速度，依据不一样的设备，试验断定适合的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
六、在涂装出产线上进行浸涂操作时，有时构成被涂上、下部的漆膜具有厚度区别，尤其是在被涂物的下边沿出现肥厚积存。为前进涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除去剩余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除去这些漆滴。
七、在涂装出产线上浸涂木制品时，浸涂时刻不能太长，避免木材吸入过量的涂料，构成慢干和浪费。
八、加强通风设备，避免溶剂蒸气的损害；注意防火措施的安排和及时查看涂装出产线。
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