铸铁平台的使用性能和材质介绍：铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。精度等级为0级~3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
铸铁平台的加工工艺和安装调试：铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平台量具使被测面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合*小条件判别准则的要求，铸铁平台基面变换的基本原理就是以原始丈量数据数值的增减来表征基准平面的平移或旋转或既平移又旋转。
通过基准平面适当的平移、旋转。获取*小条件原则的平面度误差值。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸铁平台毛坯的选择不只影响毛坯的加工工艺和工艺费用，并且也会影响到机械加工的工艺办法和加工质量。
为延长铸铁平台的使用寿命，保证使用精度。刮研接触斑点质量是铸铁平台的一项重要技术指标。工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测精密零件的尺寸精度或行为偏差；并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 |
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