煤焦油——是煤炭干馏时产生的黑褐色、粘稠状液体，简称为焦油；煤炭干馏气化过程中产生的黑褐色，具有刺激性臭味，粘稠状的液体，产率约占干煤的3～4%；按焦化温度不同所得焦油可分为高温焦油、中温焦油和低温焦油。根据不同的热解温度，可分为低温（450℃～650℃）干馏焦油、低温和中温（600℃～800℃）发生炉焦油、中温（900℃～1000℃）立式煤焦油、高温（1000℃）炼焦焦油；
粗焦油是炼焦过程中产生的煤气用循环氨水喷洒和在初冷器中冷凝冷却加以回收的，含有大量水分，含水4%左右，有时达到8～10%。
煤焦油用超级三相离心机技术参数表
离心机型号 转鼓直径mm 长径比 转速rpm 分离因数 差转速rpm 主电机功率kW 副电机功率kW 处理能力m3/h 重量㎏ 外形尺寸（长×宽×高）mm
LWS350×1435B 350 4.1 4000 3136 1～35 22～30 7.5 4～8 2500 3400×900×1400
LWS450×1845B 450 4.1 3800 3640 1～34 30～37 11 10～15 4000 4500×1000×1400
LWS500×2050B 500 4.1 3500 3430 1～34 37～45 15 15～20 5000 4900×1200×1470
LWS530×2173B 530 4.1 3300 3232 1～30 45～55 18.5 18～22 5600 5100×1250×1500
硫泡沫分离
从鼓风工段来的约50～55℃左右的煤气，首先进入直冷式预冷塔，在此用23℃的循环水直接冷却到30℃左右，然后进入轻瓷填料脱硫塔，与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触，煤气中的H2S、HCN等被脱硫液吸收后，煤气由脱硫塔顶部排出，进入硫铵工段。
从脱硫塔底流出的脱硫液，由循环泵经预混喷嘴送入再生塔；在再生塔底部经预混喷嘴鼓入压缩空气，使溶液在塔内得以再生，再生后的脱硫清液于塔顶部经液位调节器自流回脱硫塔循环喷洒，上浮于再生塔扩大部分的硫磺泡沫利用位差自流入硫泡槽，利用泡沫泵输液供离心机脱水。
硫泡沫由于大量泡沫的存在，直接影响了固体的回收率，针对这一特性，“格润”离心机配备了泡沫破碎装置，泡沫气泡破碎后，附着在气泡表面的固体颗粒发生了沉降，从而提搞了固体颗粒的回收率。
硫泡沫分离专用离心机技术参数表
离心机型号 转鼓直径mm 长径比 转速rpm 分离因数 差转速rpm 主电机功率kW 副电机功率kW 处理能力m3/h 重量㎏ 外形尺寸（长×宽×高）mm
LW250×1025GG 250 4.1 4000 2240 1～50 7.5～11 3～4 3～5 1150 2300×750×1100
LW350×1435GG 350 4.1 3500 2401 1～35 15～22 4～5.5 5～8 2500 3400×900×1400
LW450×1845GG 450 4.1 32 |
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