高精度聚结脱水滤油机
在液压系统中水的存在会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变，形成有机酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难。我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高效脱水为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质﹑乳化水﹑游离水，而不损害原产品的品质。对于含大量水分的油液，其分离效果尤为显著，分离速度是传统分离速度的几倍到十几倍。
1． 技术原理：
不同的液体有着不同的表面张力，而液体流过小孔时，表面张力越小，所通过的速率就越快。当不同相混合液体流入分离器后，首先进入聚结滤芯，聚结滤芯具有多层过滤介质，其孔径逐层递增。由于表面张力的差异，油液快速通过滤层，而水却缓慢的多；又由于聚结滤芯采用亲水性材料，微小的水滴更是吸附在滤层表面从而形成水滴的聚结。受动能的作用，小液滴竞相通过开孔，逐渐汇成大的液滴，并在重力的作用下沉降而与油液分离。通过聚结滤芯后的油液，仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用下向前至分离滤芯处 。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在滤芯的外面，而油液则通过分离滤芯，并从出口流出.
2． 系统特点；
集精密过滤和高效脱水两种功能为一体，应用先进的“聚结分离技术”进行脱水，脱水效率高，脱水能力强，尤其对油液中大量的水进行分离，具有真空法﹑离心法无法比拟的优点，可破除介质中全部的有水乳化结构。通过颗粒过滤系统的过滤，可将介质的清洁度稳定的控制在系统要求状态，以保证油液的清洁度。不改变油液的物理﹑化学性能，延长油液的使用寿命。能耗小，运行费用低。系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行，配过滤压差发讯器，保证压差报警，以便及时更换滤芯，保证正常使用。
3． 颗粒过滤系统：
采用高效滤材作过滤介质，超大过滤面积设计，五级过滤，可有效地滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。
第一级，吸油滤过滤，设在吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。 |
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