陶瓷复合管道是我厂在汲取国内外先进技术的基础上研制开发成功的新一代耐磨抗蚀管道。是继铸石管、稀土耐磨管之后的第三代耐磨管道，其将陶瓷高硬度、高耐磨性与钢的高韧性、优良的可焊性有机的结合在一起，具有良好的耐磨、抗蚀、耐高温、抗冲击等综合机械性能，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
二、结构原理
陶瓷复合管是在铝热反应基础上形成的，化学反应式为：Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+热。其反应过程在高速离心的状态下完成，形成以钢管为外套、内衬氧化铝陶瓷的复合管道。氧化铝（钢玉）硬度很高（>HV1000），具有很高的耐磨性和抗蚀性。在钢管与内衬陶瓷之间存在一个过度层，使两者有机的结合在一起，从而形成一种耐磨性与可加工性及耐高温性和耐腐蚀性的完美结合。
三、性能特点
1.优良的耐磨性、耐高温性和抗蚀性
耐磨性：是钢管的10倍以上；
耐蚀性：是不锈钢的10倍以上；
耐高温性：可长期在-50—600度范围长期使用。
2.摩擦系数小，施工方面
复合管内壁摩擦系数比普通钢管大幅度降低，可降低运行阻力，减少运行费用。复合管具有与普通钢管同样的施工安装性能。
3.性能价格比高
复合管重量轻，使用寿命长，其性能价格比是铸石管、稀土耐磨管和普通钢管的数倍至十几倍。
四、主要技术参数
陶瓷层密度 3.8-3.9g/cm3
硬度 HV1100-1300
压溃强度 300-500MPa
抗剪切强度（层间结合强度） 8-12MPa
抗机械冲击性能 （50点接触产生裂纹的次数 ）0万次；超高复合管标准长度为12米，安装方便。 |
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