一、旋流电解技术简介
目前该技术应用领域包括：铜、锌、镍、钴、铅、金、银、贵金属及废水处理等多个方面，在全世界拥有几十家用户。所有的电解技术均建立在电化学基础理论之上，旋流电解技术也不例外。传统的电解技术是将阴阳极放置在缓慢流动或停滞的槽体内，在电场的作用下，阴离子向阳极定向移动，阳离子向阴极定向移动，通过控制一定的技术条件，欲获得的金属阳离子在阴极得到电子沉积析出，从而得到电解产品。
旋流电解技术是基于各金属离子理论析出电位（E¢）的差异，即欲被提取的金属只要与溶液体系中其他金属离子有较大的电位差，则电位较正的金属易于在阴极优先析出，其关键是通过高速液流消除浓差极化等对电解的不利影响。
旋流电解技术突出优势包括：
（1）便携式或模块组装，占地面积小；
（2）应用领域广泛，同一装置可处理多种金属；在污水处理和金属回收等。
（3）溶液闭路循环，没有有害气体的排放；
（4）选择性的对金属进行电解沉积；
（5）较高的电流密度及电流效率；
（6）对低浓度溶液进行高效、高纯度的电解提取，金属回收率可达到ppm级。一般讲铜可降解到3g/L以下，并阴极铜可达到99.99%。
二、旋流电解装置介绍
1.阴极筒采用φ219*3*1550mm不锈钢（316L）或者纯钛（TA1)材料
2.始极板用0.3-0.5mmTA2钛弹板，加工成φ219mm筒体，放入阴极筒内。
3.阳极管用φ57*3*1500mm、φ57*3*1500mm或者φ57*3*1500mm，导电部位采
用钛铜复合棒。
4.阳极管安装用上下定位杆将阳极管定位在阴极铜中间，保证极间距均等，涂层为钛涂铱
5.电解液通过输液泵从下向上高速打入阴极筒内进行涡流电积金属。
6.常用旋流电解阴极电流密度为500-600A/m2,阳极电流密度为1400-1700之间。
7.此装置上下塑封盖为ABS塑料，并且上盖留有排气口。
8.导电部位在下部，.此装置是以组为单位，一般一组为10-24支不等，10-24支采用串联，组与组之间采用并联形式。单支槽电压为1.5v左右。
9.常用规格：
编号 阳极尺寸 阴极尺寸
1 φ57*3*1500mm φ219*3*1550mm
2 Φ76*3*1500mm φ219*3*1550mm
3 Φ95*3*1500mm φ219*3*1550mm
4 Φ108*3*1500mm φ219*3*1550mm
6.电化学性能及寿命测试 （参考标准HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)
名称 强化失重mg 析氧电位V 测试条件 Cl-含量g/L 使用寿命
钛基铱钽 ≤10 ＜1.43 15% H2SO4 ＜ |
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