SA387GR22CL2
1 ☆SA387GR22CL2简介☆
适用范围 本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用。
SA387Gr22CL2(21/4Cr-1Mo)钢板的生产。
2 ☆SA387GR22CL2执行标准☆
SA387GR22CL2执行标准：美标ASTM ASME
3 ☆SA387GR22CL2钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差☆
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASMESA387/SA387M标准之规定。
4 ☆SA387GR22CL2交货状态☆
钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。舞阳钢厂生产此种材质钢板
5 ☆SA387GR22CL2化学成分☆
SA387GR22CL2钢板的化学成分
熔炼分析:
C:0.05~0.15
Si:≤0.10
Mn:0.30~0.60
P:≤0.010
S:≤0.005
Cr:2.00~2.50
V:≤0.010
Mo:0.90~1.10
Nb:≤0.010
Al:≤0.06
Ni:≤0.20
Cu:≤0.15
Ti:≤0.010
成品分析:
C:0.04~0.15
Si:≤0.10
Mn:0.25~0.63
P:≤0.010
S:≤0.005
Cr:1.95~2.60
V:≤0.010
Mo:0.87~1.13
Nb:≤0.010
Al:≤0.06
Ni:≤0.25
Cu:≤0.15
Ti:≤0.010
注：
⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。
⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。
⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。P+Sn≤0.012%
6 ☆SA387GR22CL2冶炼☆
冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为： 模拟焊后热处理：Max.PWHT：690±14℃×26h模拟焊后热处理：Min.PWHT：690±14℃×8-2h。
7 ☆SA387GR22CL2力学性能☆
SA387GR22CL2钢板的力学性能
抗拉强度Rm(Mpa):515~690
屈服点Rp0.2 MPa:310～620
A %:≥18
Z%:≥45
冷弯试验b=2a:弯曲180°无裂纹注②
-30℃夏比冲击功J注①:≥54（平均值）≥47（单个值）
注：
①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a;25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。
高温拉伸：高温拉伸温度和性能指标在小合同中注明。根据合同 |
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