平锻机
平锻机是镦锻长棒料和管料端部的锻压机械，用于长杆类锻件局部多工位成形。可完成镦粗、冲孔、切边、镦挤、切断、缩件、缩管、弯曲等工作。适用于标准件、五金工具、汽车零件的镦头锻打工艺。
机身为卧式三柱固定台锻造机，机身上装有主滑块、副滑块、夹紧滑块、导轨箱衬板、曲轴等零、部件。是机床各组成部分基体。采用优质钢材焊接而成，具有抗变性能强，不易断裂等特点。通过调节运动件之间间隙，可使滑块在运动中保持足够的精度。
平锻机都采用曲柄滑块机构传动，由于加工工件大，镦锻力和夹紧力大，机器需要足够的刚度，以保证平锻件的精度。
平锻机分为垂直分模和水平分模两类。常用的平锻机为垂直分模，水平分模的平锻机操作条件较好，易于实现自动化。
锻造的特点
1、适合互相垂直方向上有凹档，凹孔的锻件。
2、坯料长度几乎不受限制。
3、材料利用率可达85%-95%
4、生产率高，每小时可生产400-900件
平锻机运动机构
1、凸模，即冲头。在水平方向做往复运动，一般可设置4-6个模膛 ，是用于积聚、镦头、冲孔、翻边等镦锻工序的成形机构，也是主要施力机构。
2、活动凹模：能上、下向或横向开合，用以夹持长棒料，并承受端部镦锻力。
3、切断机构：用以将锻件从长棒料上分离。 |
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