重要性：模具作为制造业注塑产品加工*重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。
此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具
质量，并对其进行适当维护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重
要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都
可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而
避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。
功能：1.闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。
2. 对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。
3.对外挂式程序插入是否正确进行检测。
4.对顶出是否少折断进行检测。
5.对产品是否有缺料或毛边进行检测。
6.对产品是否完全脱模进行检测。
7.针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。
8.对多穴产品是否缺失进行检测。
9.对多色产品混色是否正确进行检测。
10.减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。
11.减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。
12. 用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。
13. 自动定位功能和照明补偿过滤功能可用于消除误差、防止误检。
优势：1.可根据生产的需要进行监测区域设定，对多型腔及特殊镶件位置进行监测。
2.对每个区域独立调整敏感度，适用于深型腔及多穴的调整，防止错误报警。
3.操作简单，可通过控制设定参数画面，自动监视模具开关模状况。
4.处理速度快，所用高速高清晰度数字相机，检测精密，位置检测可精确到0.05毫米，判定处理*少时间为0.02秒 。
5.可针对不同模具存储相应文件，调用简单方便，同时NG画面可自动存储，有利于品质追踪。
6.采用专业机器视觉传感器，运行稳定、可靠，拥有高超性能。
7.在注塑机之间调换时可直接插拔，换机容易。 |
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