LT2012渣浆泵耐磨涂层是以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的渣浆泵磨损修复材料，双组份，小颗粒，黑色膏状，加热固化，用于3mm以下细颗粒高浓度浆料冲蚀磨损工况下设备的渣浆泵磨损修复和预防护。尤其适用于矿山渣浆泵护板、护套、泵壳、叶轮、填料箱等部位磨损修复和预保护。
产品参数：
产品名称 颜色 状态 包装 固化条件
2012渣浆泵耐磨涂层 黑 膏状 20kg 80-100℃保温2h
密度 抗压强度 剪切强度 相对耐磨性β（钢为1） 工作温度
2.71 1352 161 4.2 -60～220
使用方法：
1. 表面处理：对基材表面进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂；对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。
2. 配制：按重量比A:B=4∶1将LT2012渣浆泵耐磨涂层A B组份混合均匀，（该胶粘度较高，使用前需要先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。）
3. 涂敷：将混合均匀的LT2012渣浆泵耐磨涂层平摊在基材表面，涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整，修复时应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉。
4. 固化条件：缓慢加热至80-100℃保温2h，冷却至室温即可。
包装规格：20kg/组；塑料桶装。
运输贮存：阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
注意事项
LT2012渣浆泵耐磨涂层在加热固化过程中会流淌，不易成型。在维修异形工件过程中，需要翻转工件，逐段修复。如在修复泵壳过程中，先将泵壳平放，将下半部分除圆弧外先修好，加热初步固化后，翻转泵壳，将另外一边修好，加热使其初步固化。然后再将泵壳立起来，将接近水平位置一段修复，加热使其初步固化，待上一段初步固化后再修下一段，逐段修复，*后整体加热固化。
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