目前在化工生产中，反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各异，种类繁多，但它们基本具有以下共同特点： 1、结构基本相同。除了有反应釜体外，还有传动装置，搅拌器和加热(或冷却)装置等，以改善传热条件使反应温度控制得比较均匀，并且强化传质过程。 2、操作压力较高。釜内的压力是由化学反应产生或由温度升高形成，釜内的压力波动较大，有时操作不稳定，釜内突然压力增高要超过正常压力的几倍，所以反应釜大部分属于受压容器。 3、操作温度较高。化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。 4、其中通常进行化学反应。为保证釜内反应能均匀而较快地进行，提高效率，因此在反应釜中装有相应的搅拌装置，这样就带来传动轴的动密封和防止泄漏等问题。 5、多属间歇操作。有时为保证釜内的产品质量，每批出料后须进行清洗，釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。
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