供应18日东：粉末冶金制品在压制过程中所产生裂纹的原因

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公　司：深圳市日东科技发展有限公司

发布时间：2015年12月30日

有效期：2016年06月27日

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BSBY_f011
【日东科技】深圳市日东科技发展有限公司创建于2001年，位于有中国深圳市宝安区观澜镇福民西坑新村佰公坳工业区得兆基工业园B区日东工业园，是一家铁基、铜基、不锈钢等粉末冶金产品的专业生产厂家。公司拥有现代化标准厂房1600多平方米，员工50多名，其中高级工程师2名，工程师、技术人员10名。拥有完整、科学、质量管理体系，员工团队精神好、合作开心。

　　粉末冶金制品在制作的过程中会进行压制处理，而在压制过程中，粉末会朝任意方向窜动，如不能正确的控制和合理的补偿，压坯将会产生裂纹。下面我们就具体的来分析一下粉末冶金制品产生裂纹的原因吧。

　　对众多裂纹形成的压坯实例进行分析，压制过程中产生裂纹的原因主要有两点：

　　1)模具或成形设备的功能失效，压制过程中压力不稳定，压坯裂纹产生现象，属于穿透裂纹，容易发现。

　　2)装粉深度不恰当时就进行压制，压坯裂纹产生现象，属于未穿裂纹，较难发现。

　　我们应重点分析粉末冶金移动补偿不恰当而产生的种种裂纹现象。

　　粉末冶金制品压制过程中，粉末位移量过大会引起排挤，相邻的粉末使之移动。如果中间模冲粉末过多，则在压制过程中会产生少量的或过量的粉末向两侧位移，压坯成形时将会产生分层和剥离，在压坯分型面处产生裂纹。

　　当中间装粉量过多时，压制时粉末过多的向上两侧滑移而产生裂纹;当两侧装粉量过多时，压制时粉末向中间滑移而产生裂纹;当两侧处装粉量过多时，压制时粉末滑移，而产生裂纹。

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