熔敷金属主要化学成分（%）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC ：50～55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC ：50～55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC ：32～35
连铸辊的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC ：38～42
连铸辊的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC ：42～45
连铸辊的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
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