越来越多的机箱和机柜的面板或是上盖板等的金制品中对其外观表面要求严格化。在这些折弯成形时所用到的一般折弯模具很难达到此种表面质量要求，对此有了一种新型的无痕折弯模具。下面就来看看这个模具的结构设计是怎样的吧。
一般折弯模具结构分析最常见的板金制品折弯模具因制品与折弯块是相对滑动摩擦，故在制品的折弯外侧面会有擦伤。为了解决此项问题可在此基础上改进把折弯块改为滚轴结构在。折弯时滚轴在制品的带动下转动所以制品外侧与滚轴是发生滚动摩擦，成形后擦伤痕迹虽不能完全避免但会明显减少。无痕折弯模具的结构构成有折弯上冲头、翻动折弯块或是板、翻动块定位、下浮动脱料板、翻动板托块或是支撑块、翻动板靠块以及下固定板。模具在折弯初始状态时，翻动折弯块水平置于下脱料板与翻动板定位块之间,脱料板比翻动折弯块高出1~2mm；在折弯开始时，下脱料板向下运动，材料带动翻动板绕靠块的尖角点作转动，并且翻动板会在靠块尖角处作相对滑动；当翻动板绕转动点转到直立插入下脱料板与靠块之间，此时脱料板继续向下，则翻动板在材料的静摩擦力带动下向下运动，翻动板与靠块发生滑动，当翻动板下到与靠块下面6~8mm时成形完成；脱模时，下脱料板被顶起,翻动板在反撑块的作用下向上推出，完全脱出后，翻动板在自身重力的作用下绕着支撑块的支撑点向外翻动与材料脱离，翻倒后在侧定位块的大圆角作用下自找正,回复到原始状态。
以上就是无痕折弯模具的结构设计的说明了。 |
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