钢管冷拔时的常见问题与解决之道

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钢管冷拔时的常见问题与解决之道

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公　司：沧州市久泰钢管有限公司

发布时间：2017年10月29日

有效期：2018年04月30日

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详细说明

一断裂：拉拔产生尖叫声，缺少润滑效果，模蕊拉毛，管内拉伤，拉拔机负荷增大，成品率降低等。
　　产生原因：1、过酸洗（氢脆）、钢管拉拔时造成断裂。2、酸洗不足，氧化皮未除尽，3，磷化不达标，磷化膜过厚（太老）造成拉拔时磷化膜脱落，未完成皂化目的，即产生冷拔时尖叫声不断。3、皂化温度太低或太高，浓度不足，皂化吸附量不足或皂液被酸化失去润滑效果。4、磷化不足，膜太少，拉毛，造成模蕊和管内壁损伤，拉拔时负荷增大
预防和消除方法：1、各道工序严格把关，控制酸洗浓度、温度、时间，勤冲洗、换水。2、经常检查磷化液的总酸度，游离酸度，形成足量的磷化膜。3、控制皂化温度、浓度，保持槽内皂液清洁，免除酸化。4、检查变形量模具、模蕊是否达标。要想提高质量，只有严格把关，按工序要求操作，在生产中寻找规律，不断总结经验加以解决。二麻点：（麻面、麻坑）钢管表面成片的细点状凹坑，局部或连续的出现在钢管表面上。
　

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