1、逃版的原因及解决方法：
①. 靠版水辊或靠版墨辊压力过重，在运转过程中，印版在辊子的带动下位置发生变化。解决方法：调整靠版墨辊的压力，以墨杠宽度为3～3.5mm为宜，减轻靠版水辊的压力。
②. 印版滚筒与橡皮滚筒的压力过重，造成逃版。解决方法：调整印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力，以印刷满版实地时，印版滚筒与橡皮滚筒合压后墨杠宽度为4～4.5mm为宜。
③. 版夹组件生锈、不灵活，出现逃版现象。版夹组件工作时与靠版水辊靠在一起，版夹组件很容易生锈、不灵活、夹不到位而逃版。解决方法：清洗版夹组件，加润滑油。
④.版夹组件压簧不能复位而逃版。工作完毕卸版后，版夹组件没有及时复位，使压簧一直处于疲劳状态，长此以往造成压簧复位不完全，使夹版牙力量不够、夹版不牢而逃版。解决方法：完工之后应使版夹复位。
2、上墨不均现象及解决方法：
①. 润版液浓度配制不适中，水墨达不到均衡而上墨不均。
②. 因润版液浓度过高或其他原因，使墨辊表面氧化、着墨不良，导致上墨不均匀。解决方法：用高级洁厕灵去除辊子表面的氧化物。
③.靠版墨辊左右压力或整体压力不均而导致上墨不匀。解决方法：调整靠版墨辊压力使墨杠平行且宽度为3～3.5mm。 |
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