在工业过程控制中，由于生产的连续运转，对设备的可靠性有着较高的要求，采用了很多冗余技术来保证测量和控制的可靠.除了DCS系统的冗余外，对现场的防爆电子称也提出了冗余的要求，DCS自动配料系统希望能及时了解各个防爆地磅工作状态，并及时发现故障。这样，传统的称重方式由于多个模拟称重模块的信号经过接线盒并接后成为一路信号，每个称重模块的信号就不再是可独立辨别的，称重仪表无法在线发现问题，进行故障定位，就很难满足连续生产中高可靠性的要求。
数字称重模块内部有微处理器，可以对自身进行诊断，每个都有自己的地址，称重仪表能够在线监测各个称重模块输出并进行智能处理，不但大大提高了称重配料系统的可靠性，而且可以轻松解决一些模拟称重模块很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的称重模块数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力，使得性能超越了模拟称重模块的极限，达到了OIML C6的精度，通过了多项国际认证，是真正的数字称重模块。十多年来，数字称重传感器在全球各地广泛应用达到50万只以上。
与模拟称重模块相比，数字称重模块的如下特点更好地满足了过程控制的要求：
可靠性高,抗干扰能力强，防雷性能好
模拟称重模块由称重仪表供电，其电桥的激励电压就等于外界称重显示器的供电。在工业现场，称重仪表与称重模块之间易受强电干扰和浪涌影响，会造成数据不稳，甚至瞬时烧毁称重模块。
称重模块采用全密封不锈钢激光焊接技术，内充氦气保护内部电路可靠工作，防护等级达到IP68。增加了各种保护电路和防雷击设计。对称重控制仪表提供的电源先进行处理，稳压后再用于电桥的激励，就消除了来自电源和雷电的浪涌干扰，使得称重模块输出稳定的信号，保证了称重模块的正常工作。 |
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