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1 二氧化氯制取工艺的探讨
 
二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，目前国内外饮水使用二氧化氯都采用现场制备的方式，能现场制备二氧化氯的装置叫做二氧化氯发生器。通常水厂使用的二氧化氯发生器都采用化学反应的原理进行制备，根据采用原料的不同，可分为亚氯suan钠工艺和氯suan钠工艺。 
1.1 氯suan钠工艺
  采用氯suan钠和盐suan为原料进行反应，反应式如下：
  NaClO3 + 2HCl = ClO2 + 1/2Cl2 + NaCl + H2O
  由上式可以看出，在二氧化氯产生的同时还有约占二氧化氯产量一半的氯气发生，实验结果表明，本工艺中二氧化氯的有效转化率一般只有50%左右，并且受到反应温度和盐suan浓度的影响。要提高二氧化氯的转化率，必需保持较高的反应温度（约70OC）和加大盐suan的过剩量，但这同时又会导致氯气产率的提高，使反应产物中氯气的含量增大。这个矛盾在稳定态二氧化氯的工业化大规模生产上，可以通过多级加温，空气逆向逐级吹脱的方式来富集二氧化氯，但在水厂应用的小型二氧化氯设备（小于10kg/h）上，则很难解决。
  由于氯气的大量存在，严格讲已经失去了二氧化氯投加的最基本的意义，即降低水中三氯甲烷的含量。并且由于氯suan钠的转化率在实际运行中通常不足50%，这使得当投加量较高时，水中剩余的ClO3— 的浓度较高。正是以上诸多原因，在国外有关水厂二氧化氯应用的资料中，还未有上述氯suan钠工艺的报道。
  在我国，目前以氯suan钠工艺为基础的二氧化氯发生器仍是市场上的主导产品之一，并在许多水厂中得以运行。其主要是由于以下两方面的原因。
  1） 我国对应用于水厂的二氧化氯发生器，从设备选型、产品检验、设计规范到处理水质，都还没有统一的国家标准。对二氧化氯的使用仍不规范。多数使用二氧化氯的水厂，在设备检验和出水检测上仍使用与氯气相同的指标，如有效氯、余氯等。
  2） 由于我国经济总体水平还处于发展中国家的水平，运行成本仍是目前水厂工艺选型的主要制约因素。以制取1kgClO2来计，亚氯suan钠法的成本约为30元，氯suan钠法约20元。相差近1倍。这也是氯suan钠法得以广泛使用的主要原因之一。
  对二氧化氯发生器的应用评价标准，最终将会以处理水的水质标准为依据。氯suan钠工艺由于其本身的工艺缺陷，在应用上会受到很大的限制。 |
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