*新的拼板胶 *新的拼板胶厂家 广东*新的拼板胶厂家 恒轩 1、基材含水率应在8-12%之间，相邻基材含水率相差在±2%之间，木材应光滑、平整、无油污、无灰尘。机加工精度±0.1mm。
2、配胶之前应做好其它准备工作，配置胶水时，配比一定要正确，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器，拼板胶与配套固化剂混合后应搅拌均匀，胶水配好后，请在胶的活性期内用完(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性期)。一般为2小时/25℃左右，夏季短于冬季，请注意气温变化，因此操用时应根据用量配胶，并在2小时内用完，超过活性期切勿使用，也切勿和新配置的胶水混合使用。
3、胶混合后，可能会冒气泡或略微胀大，均属正常。
4、涂胶应均匀，涂胶量150-210g/m2，涂胶操作时间应适当，涂胶后不能陈放过久，夏季控制在5分钟之内。
5、加压时，压力要足够。但不能过大，加压压力点要均匀，并保证端头有压力点，硬木10-15kg/cm2,要保证足够的加压时间，施压时间2-4小时，冬季长于夏季，施压过程中应避免震动被粘接物或中途卸压停置。
6、固化时间长，其粘接强度更大，反之，粘接强度减小，卸压后应水平放置，切忌震动。24小时后进行后工序加工，72小时以后进行耐候检测，冬季时间应更长。
7、请在0℃以上运输、储存、切勿受冻。拼板工段温度控制在10℃以上*低不得低于5℃。储存使用温度过底会降低胶合质量。
8、防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。涂胶工具要及时清洗。手或皮肤接触到胶时，请用水及时清洗，存放拼板胶的容器口要盖紧，防止自然干燥结皮。 |
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