工作原理及工艺：
物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到了*佳的热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。
本机配备“顶喷”、“底喷”、“切线喷”系统，基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，采用“顶喷”、 “底喷”、“切线喷”三种工艺操作，即可实现“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷层”等工艺目的。
设备特点：
11. 一机多用，可实现干燥、制粒、包衣、等多工艺操作，实用性强。
22. 可以对颗粒、微丸、药物粉末进行功能层包衣；也可对颗粒、微丸进行药物敷层包衣。
33. 设备装有微米级过滤器无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
44.
55. 生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。
66. 设备自带有压缩空气滤水装置，可自动过滤压缩空气中的水分。
77. 触摸屏控制，形象化动画操作界面，完全可实现在线操作全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化，可以节约大量人力成本。
88. 风量由变频风机控制，具有能耗低、噪音低等优点。
99. 设备结构紧凑、无死角、体积较小，可方便移动，易于拆洗、消毒，更换品种方便。
1010. 精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好。
1111. 制成的颗粒更均匀、细粉少、流动性更好。
1212. 实现低温操作，减少热敏性物料有效成分丧失。
1313. 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合GMP规范要求。
应用领域：
该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温地加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、电池材料、耐火材料、磨料、非金属矿、粉末冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
已做出产品：
典型物料：金刚石、碳化硅、磷铁、超细碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石；高纯颜料、发光粉、抛光粉、反光材料、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。 |
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