热处理能够改变逐渐地一系列性能，例如强度，切削性，尺寸稳定性等。热处理改变了由铸造和凝固引发的不均匀性。他能够控制扩散的过程因此可能产生一种被看做是物相离析和固态溶解的微观结构的平衡。在机械加工之前进行处理是有利的。冷却和铸件凝固过程中一般的条件通常并不能产生一个是理想的微观结构，因此在铸态条件下的力学性能并不像那些通过不同形式的热处理和时效处理而得到的那样好。因此根据需要的性能组合，逐渐从模具或硬模中移除来以后，要进行一个或多个热处理步骤，单独的或结合起来的。应用下面的热处理步骤；•固溶处理（均相的）；•自然时效处理；•人工时效处理；•稳定退火；•软退火。作为起点，弥散沉淀的基本原则从体积开始，当合金金属降温和凝固时从融化的合金中沉淀出来的晶粒和复合物的尺寸依靠于成核点的数量和凝固的速度。对于大部分铸件，都有不均匀的分类排列的组织，在凝固过程中凝固的速率不均匀，产生了不均匀的微观结构。凝固速度比较快的铸件部分比凝固速度比较慢的铸件部分的固溶体中夹留更多的杂志。
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