一、辐射加热
辐射是无处不在的，一块冷的玻璃进入加热炉后，各种加热元件、炉壁保温材料、陶瓷辊道都发出辐射热来加热玻璃，从玻璃的光谱曲线来看，小于2. 5μm的辐射热大部分会穿透玻璃，当辐射热波长大于3.2μm时炉温只有630°C左右，无法迅速加热玻璃。玻璃对辐射热的吸收还与其黑度有关，比如着色玻璃(又称吸热玻璃)，加热此类玻璃时炉温要适当降低，加热时间也要缩短10%左右。
根据各种辐射类型加热炉的玻璃钢化加热规律及实际生产经验的总结，每1mm厚度玻璃的加热时间约40s。薄玻璃的加热钢化炉温要比厚玻璃的加热炉温设置稍高，且厚玻璃温度均化过程需要时间，因此厚玻璃的加热时间要稍高于这个数字，但不应超过45s/mm;薄玻璃的加热时间应40s/mm低，但不应少于35s/mm。普通辐射加热炉内玻璃吸收的热量大约80%来自辐射。
二、对流加热
在钢化玻璃生产过程中，存在以下几种对流传热方式。
1、自然对流：当炉存在温度差时，空气自然流动。冷玻璃进入加热炉，玻璃下表面存在自然对流加热，玻璃上表面由于冷空气形成气屏，若没有强制对流，自然对流加热影响很小。块状平板玻璃四边的自然对流影响明显，一般会造成玻璃"热边"，使玻璃边部温度过高，从而影响玻璃的光学成像质量。
2、装有热平衡管的强制对流:一般加热炉内靠近加热元件的地方都有热平衡气管，气管内的压缩空气经加热变成热空气，直接吹在玻璃上下表面。热平衡气体一方面强制对流加热玻璃，另一方面也使加热钢化炉内温度均匀。
3、作为主要加热方式的强制对流：燃气加热炉和气垫式加热炉都把强制对流作为主要加热方式之一(辐射传热任何情况下都是加热的主要方式之一)。随着可钢化Low-E玻璃的市场应用快速推广，采用高温风机或压缩空气的强制对流加热炉也得以发展。采用强制对流加热方式，可以缩短玻璃加热时间，提高生产效率，使玻璃温度更为均匀.提高产品质量。目前采用强制对流加热方式的加热炉，对6mm以下透明玻璃的加热时间可以达到27s/mm。
三、热传导
玻璃上表面不接触炉内元件，只有下表面接触陶瓷辊道。陶瓷辊道以石英为主要材料，通过添加辅助材料制造而成，其热膨胀系数几乎为0，导热系数也很低，陶瓷辊道与玻璃的接触面积很小(理论上是线接触)，所以热传导在整个传热过程中不是主要方式，玻璃在加热炉内吸收的热量只有不到10%来自热传导。
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