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Q235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)的焊接
Q235(珠光体钢)由于碳当量约为0.2%钢材的淬硬倾向很小，焊接性良好，因此焊接时不需要热处理，但是容易产生冷裂纹、脆化等缺陷，而对于奥氏体钢——0Cr18Ni9来说具有较高的变形能力并不淬硬，而且它的含碳量很低所以总的来说焊接性还可以，但是由于他的热导率低，胖胀系数较大，局部加热时温度缝不不均收缩量大都将使焊接接头在焊接过程中产生内应力所以容易产生热裂纹等缺陷。 焊接工艺要求：1、焊接方法采用熔合比小的焊接方法，降低母材的稀释作用。带极堆焊、非熔化极气体保护焊，焊条电弧焊均可。 2、选择焊接参数时选用小直径焊条或焊丝，小电流、大电压、快速焊。 3、采用堆焊过渡层的方法将焊接厚大焊件时，可在珠光体钢的坡口表面堆焊过渡层，过渡层用高铬镍奥氏体焊条或镍及镍合金电焊条(如Ni307)。过渡层厚度一般为6～9mm。 4、焊接接头一般不焊后热处理
在实际生产中我们会遇到的问题 (1)母材对焊缝的稀释，引起焊缝组织与性能的变化 ：珠光体钢母材的溶入，将稀释填充金属，引起其成分与组织的变化。 (2)形成凝固过渡层： 在靠近珠光体钢一侧熔合线的焊缝金属中，会形成一层与内部焊缝金属成分不同的过渡层。过渡层中的高硬度马氏体组织会使脆性增加，塑性显著降低，形成低塑性带，从而降低了焊接结构的可靠性。 (3)形成碳迁移过渡层 ：在焊接或焊后加热(热处理或高温运行)时，碳从珠光体母
材通过熔合区向焊缝扩散，在靠近熔合区的珠光体母材上形成一个软化的脱碳层，而在靠近熔合区的奥氏体焊缝中形成硬度较高的增碳层。 (4)接头应力状态复杂 ：局部加热引起的热应力、两种钢的热膨胀系数不同引起的残余应力(热处理无法消除此应力)。因此说Q235碳钢(珠光体钢)与不锈钢SUS304(奥氏体钢——0Cr18Ni9)的焊接还是比较困难的。 |
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