墙板构件生产车间设计尺寸为：长200m、宽24m、行车起升高度7m，钢结构厂房，采用C20硬化混凝土。 生产线振动台工位需特殊处理。生产墙板一边*长可出钢筋1米，生产线运行节拍按照10分钟设计，每天两班生产，每班12h。根据生产组织和循环模具的数量，生产线的机械设计能达到连续2班并按300天工作日/年的要求。可以实现*高70余块墙板的日产量，年产量可达24000余块。墙板采用环形生产线的方式进行生产，生产线采用3500×9000模台、环形生产工艺、立体养护室养护生产。生产线按照模台清理、画线、装边模、喷油、摆渡、布料、振捣、表面整平、养护、磨平、养护、脱模的生产工序， 采用自动/手动两种控制方式进行操作。墙板采用模台循环移动的生产方式进行生产，车间内合计40个模台，按每工位一个模台的方法布置在车间内。 养护库有6孔7层，采用全自动升降存取系统自动完成模台的精确对仓及精确对位，采用蒸汽养护，蒸汽供气量不小于2t/h，养护窑墙体的热传递系数应满足≤0.4W/mk于。
PC住宅生产线主要构成设备：
地面行走轮，模台驱动轮，感应防撞装置，小车行走式布料机，大车行走式布料机，振动台，双机升降式摆渡车，表面拉毛机，构件运输平车，模台，立起机，清扫机，喷油机，数控划线机，固定式振动赶平机，移动式振动赶平机，打磨修光机，养护仓（4仓），养护仓模台存取机，筒式送料机 |
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