大型齿轮加工的冷却成型

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大型齿轮加工的冷却成型

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公　司：佛山市南海现锋电机传动有限公司

发布时间：2015年03月31日

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冯国滨先生 (经理)

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20世纪初随着汽车工业的发展，齿轮制造工艺也迅速发展，德国和美国先后研制出锥形砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。而对齿轮精加工技术*具有促进意义的是1914年Maag发明了碟形双砂轮磨齿机，它首次使用了砂轮磨损自动补偿技术，从而使制造精密齿轮成为可能，显著提高了齿轮磨削精度，但这种磨齿机效率很低。直到20世纪30年代后期，瑞士研制出蜗杆砂轮磨齿机，磨齿工艺才成为一种较高效率的齿轮精加工工艺。1974年出现了带有“电子齿轮箱”的NC滚齿机，此后NC齿轮加工机床迅速发展。

冷却成型可以说是整个大型齿轮加工过程中关键的收尾阶段。*常见的塑料齿轮是直齿、圆柱形蜗轮和斜齿轮，几乎所有用金属制造的齿轮都可以用塑料来制造。齿轮常用分瓣模腔来成型。斜齿轮加工时由于注射时必须让齿轮或者形成齿的齿轮环进行旋转，所以要求注意其细节。

一个成型专家能控制好齿槽处的变形，获得可控的、一致性的、均匀的收缩能力的产品是以良好的设备、成型设计、所用的材料伸展能力以及加工条件为前提的。在成型时，要求精密控制成型表面的温度、注射压力和冷却过程。其它的重要因素还包括壁厚、浇口尺寸和位置、填料类型、用量和方向、流速和成型内应力。

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