【模具安全检测器简介】：微电脑下死点检测器：
*端技术，实现高品质自动化检测。SD-401/402是根据长年对冲床加工的经验，研发出使用简单、并具有1μm高分解能力的机种。微电脑检知器，针对高速自动冲压过程中产品压伤、材料厚度异常、冲件重叠等难以目视侦测之变动加精确检测，并适时停机保护机械及模具，提高工作效率及冲件品质。
微电脑下死点检测器的特点：
1.感应器工作距离设定：按设定开关后出现199，使冲床置于下死点位置，调整并固定感测器与感应板的间距0.8～1.2 mm（变差值显示为80～120），“--”符号跳到中间，设定完成后需要按设定开关复原。
2.临视值设定范围±01～±99 um，监视值依您实际需要的精度设定。
3.开始冲压后，前面4次，自动抓取平均高度作为基准参考值，第5次开始检测。（当检出器断电或感应线离开检出器再重新插入时，此值才会重新计算）。
4.OP：此为感应器断线时会出现。
5.HI：太高，异常灯及高的黄色灯会亮。（距离超过监视值）
6.LO：太低，异常灯及低的红色灯会亮。（距离低于监视值）
7.EO：为误送检知，材料断料检知等异常时会出现。
8.本机台设有自我检知功能。
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