江苏弘鼎环保设备科技有限公司的再生橡胶设备 橡胶粉脱硫设备是连续高温常压脱硫机的先导设备，是保证再生胶产品质量稳定，品质优良的前提条件。使胶粉、活化剂、塑化剂及其他助剂在可控制程序下由立体空间机构完成胶料的均匀复混。经搅拌系统搅拌后的胶粉在进入塑化剂塑化，大大提高了产品的指标和稳定性，节能环保。此生产线全新上市是再生胶进去全程自动化操作的全新改革。采用高温常压塑化原理，电磁加热方式，连续生产模式，自动化控制系统。彻底打破传统设计理念，单螺杆分体设计，胶粉运行流畅， 受热均匀， 产品性能稳定，生产无隐患，操作更简单。封闭式强制混换冷却，完善了生产的最终环节，无废气，废水排放，节约能源，保护环境。
设备概况及原理
1本机采用常压断硫塑化工艺和独特的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。
2本设备是采用常压断硫塑化工艺。将硫化橡胶粉与软化剂、活化剂均匀混合，在双螺旋塑化主机内经升温、保温、冷却后制成再生橡胶粉。双螺旋中的一个螺旋在液压驱动下往返运动，有效解决胶粉粘结设备的问题。
适用范围及用途
1原料种类：各种硫化橡胶粉；原料粒径：30目左右；
2设备用途：橡胶断硫、再生、塑化。节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。
再生橡胶设备 橡胶粉脱硫设备特点
1整个处理过程做到真正的无任何环控排放（包括废水、废气、导热油烟气）；
2单机塑化单元串联运行，可根据特殊要求选定单元数量；多机可以并联运行，可不断扩充产量，共用一点上料系统；
3主机由变频电机驱动；可以改变产量及物料工艺机内停留时间；主机双螺旋输送方式，其中一螺旋用液压驱动定时往返运动，防止胶粘和积炭；
4加热方式：先进的工业电磁加热，高效率节能，加热环境卫生干净，无安全隐患。多点温控；加热分为四个区域，每个区域可独立设定温控点，提高热效率合理节能；
5预热时间：从开始加热到280℃加热时间仅需20-25分钟。大大缩减了开机的电耗成本、人工成本、预投料损耗成本
v6冷却时间：停机迅速冷却，15分钟可达到安全温度，全部断电停机。避免了热惯性产生的停产不停机、不停人的现象。
7运行安全：运行工作环境安全，机外无高温点避免人身伤害的发生。无因设备漏油等循环水冷却物料，出料温度低于50-80℃可选。
8使用效率；设备出现故障可立即维修，避免了因热惯性凉机等待2天时间，而造成严重延误生产现象。 |
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脱硫除尘设备
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