品名：织带 主要原料：PP 品牌：好巴哥
适用范围：箱包辅料 颜色：可来样定做
连续式轧染染色现已成为当今*盛行、高效的织带染色技能。那么，织带染色应留心些什么事项呢？
1.织带原坯要素 织带原坯首要要留心所用纱是不是是同一批次的，由于不一样批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色进程中把戏的要素；其次，原坯是不是进行前处置过，经过精粹处置的原坯染色上色效果非常好，由于处置往后纱线上的“油”被清除去染料就可以直接与纤维触摸上染，没有了防护。
2.染槽（或称轧车、染缸、染色机）轧辊两端气缸的压力大小均匀要素 织带连续热溶染色机的轧车一般选用气动加压,轧辊两端各有一个气缸。当轧车运转一段时间后,由于压缩空气中水分的效果,气缸两端压力会发作差异,致使坯带带液率不匀,发作边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,发作一定挠度,构成边中轧余率不一起,也会构成左中右色差。
3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度要素 在出产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到*低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在出产进程中由于轧辊的磨损,需求定时对轧辊进行校准批改，否则简单因轧辊不一样心而出现轧余不一起致使把戏。不一样硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬能够致使吸收染料不充分，太软能够致使轧余率太大致使染料发作很多泳移发作把戏，多少硬度才合应需依据条带抉择。
4.焙烘箱固色温度对发色的影响 焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键效果。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一起,否则将发作明显的色差。试验标明,焙烘箱左中右温度差异超越2℃,织带的色彩明显改变。所以,染色出产时一定要确保焙烘箱温度均匀。
5.含水率对织带左中右色差的影响 涤纶长丝在纺丝进程中会参与一定的油剂,所以染色前要通以前油处置。织带染色前处置后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会构成坯带含水率差异,严肃时会构成织带左中右色差。在染色出产进程中,为了防止因坯带含水率不一样而构成左中右色差,有必要确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定时修理。
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