产品型号(Model):BT40-ER11-100
刀柄锥度(Toolholder Taper):MAS403 BT40
刀柄有效长度(Length):100mm
*大转速(RPM):8000 rpm.
刀柄本体精度(T.I.R.):0.005mm
适配弹簧夹头(Collet Adapter):ER11
夹头夹持范围(Range):1-7mm
弹簧夹头精度(T.I.R.):0.015 / 0.01 /0.008 mm可选
适配主轴连接拉杆(PULL STUD):BT40
与主轴吻合角度(Angle):30度/ 45度/90度可选
表面硬度(HRC):表面渗碳加硬(52HRC) /常规处理(44-48 HRC)可选
产品优点：
1. 刀柄材料选用*佳钢材,确保材质稳定,经久使用不易变形,耐磨性佳.
2. 內孔圆槽设计,均匀的弹性变形可保证*佳的精度和还原，可自动同心平衡.
3. 內孔采用厚壁设计,壁厚达6mm,吸震能力佳,重切削时不会有掉刀现象.
4. 采用特殊针状轴承设计径特別的排列,使锁紧时阻力降到*低,夹持刀具时可轻易产生2800NM以上的把握力.
5. .跳动精度<0.01mm
功能、使用方法以及优缺点等:
1、功能及夹紧原理：用于铣刀，铰刀，钻头，丝锥等直柄刀具以及工具的装夹。其夹紧机构由刀柄内锥孔，弹性夹头和螺帽组成。
2、精度：和强力型刀柄比起来精度相对低点。
3、装卸方法：由螺帽将夹头向内压入，和刀柄内锥度配合的夹头收缩完成对刀具的夹紧过程，用专用ER扳手拧紧压帽从而使弹性筒夹缩收而将刀具夹紧。
4、优缺点：夹持范围广，通用性比较好，装卸简单，但由于夹持力比较小，夹持精度比较低，所以不适于高精度以及切削力比较大的加工场合。
使用时注意的事项以及刀柄保养:
1、使用时务必将刀柄内孔以及弹性筒夹擦洗干净，切勿将油渍留于刀柄中，不可野蛮锁紧以免损坏刀柄。
2、在加工过程中不要用柴油直接冲在刀柄上，这样很容易损坏刀柄。
3、在加工使用刀柄时要根据加工材料需要夹紧刀具，切不可在刀柄没有将刀柄充分夹紧的情况下对物料进行加工，以免在铣削过程中，铣刀被从刀柄中拽出，导致刀具损毁，夹具也可能损毁。
4、刀柄在长期不使用时要定期的对其涂防锈油，*好放回专用的刀柄盒子里，以防受潮而使刀柄生锈而使加工精度下降。
【使用刀具温馨提示】
1.使用本刀具前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01MM时，请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好，刀具之伸出量若伸出较长时，请自行调降转速，进给速度或切削量。
3.在切削中如果产生异常之震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
4.钢料冷却以喷雾式或喷气式为*佳适用方式，以使高铝钛发挥*佳效果。不锈钢、钛合金或耐热合金建议使用不水溶性切削液。
5.切削方式依工件、机器、软件之影响，以上数据仅供参考，待切削状况稳定后再将进给速度往上提高30%~50%。
我公司专业生产数控机床附件产品的研究和开发，主要产品包括：数控刀柄（高的速度BT/ ER柄,ISO木工雕刻机刀柄，CAT高速刀柄，ISO刀柄，SK刀柄/ HSK/GSK高速度刀柄，无键槽NBT高速刀柄，莫氏锥度刀柄（MTA/ MTB），木工刀柄，一体式钻夹头），夹头（ER夹头，OZ夹头，SK夹头），直柄刀柄，超微粒合金钢立铣刀，车刀，端面铣削工具和刀盘，工具车/工具柜，钢线切割扳手。产品大量库存现货，可来样来图加工定做。欢迎来电来涵来样加工订做！
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