1．外观。产品整洁、平伏，折叠端正，左右对称，各部位熨烫平整，无漏烫，无死褶，产品无线头、无纱毛，各部位符合标准要求。线与面料相适应，包括色泽、质地、牢度、缩水率等方面，两者应大致相同，以能保证职业装的内在质量与外观质量为准。钮扣的色泽应与面料色泽相称。
2．规格尺寸。职业装号型设置，必须按“职业装号型系列”标准的有关规定进行。规格尺寸以标准所允许的公差范围为限。
3．色差。色差规定是对原料的要求，即对衣服面料的要求。根据有关国家标准对色差的规定，职业装的上衣领、袋面料、裤侧缝是主要部位，色差高于四级，其他表面部位四级。职业装产品的色差检验，其工具是借用“染色牢度褪色样卡”。该样卡是原纺织工业部制订的国家标准之一。样卡用五对灰色标样组成，分为五个等级。五级代表褪色牢度*好，色差等于零，职业装四级至一级代表褪色相对递增的程度，一级表示*严重。
4.疵点。标准规定，每个独立部位只允许有疵点一处。独立部位是对衣片所划分的区域，按衣片的主次部位，分1、2、3、4四个区域。每个部位就是衣片上的一个区域。如上衣有两个前片，每片胸部都属1部位，每个部位就是一个独立部位，两个1部位就是两个独立部位。在胸部这个独立部位中，既有衣片又有贴袋和袋盖。标准规定每个独立部位，只允许有疵点一处，就是说衣片上有疵点，在这个独立部位内的贴袋和袋盖上就不许再有疵点。疵点的种类因不同的面料而不同，判定时要按标准规定进行。
5.缝制。在针距密度中规定明线(包括不见明线的暗线)的针距，每3cm14—18针。面料的品种很多，为保证产品的外观和牢固，不同的面料应选不同的针距。如硬质面料的针距一般可以稀一点，质地松软的面料一般针距可以密一点。
线路顺直是指各缝制部位的线路不准随便弯曲，要符合工作服，职业装造型的需要。线路要整齐，不重叠，无跳针、抛钱，针迹清晰好看，缝制的起止回针要牢固，搭头线的长度要适宜，无漏针、脱线现象，缝线松紧要与面料厚薄、质地相适应。缝制质量中的对称部位要求基本一致。
对成衣缝制质量的检查除看针迹外，还应看拼接和夹里。拼接主要看裤腰、下档拼角处拼接是否合理，再看内部如挂面、领里等拼接是否符合要求。对有夹里的衣服应检查夹里的长短和肥瘦，以及里、面是否平伏。丝、驼绒棉袄、皮茄克、呢大衣、高档毛料工作服及中高档夹服等都有里料。里料具有保暖、保护面料作用，而且使衣服便于穿脱。因此里料质量直接影响到工作服质量和档次。
工作服,职业装里料分棉布、丝绸和化纤等三大类。品种有羽绒、花纱锻、人造棉、尼龙绸、涤纶绸等。检查时，一看里料的经纬密度是否较小，二看里料的组织结构是否疏松。从做工上检查，先将衣服里子翻出，用双手轻拉一下袖窿、摆缝、袖子等部位缝接处，看看缝制线路的针距是否过稀，针眼是否较大，有无毛头露出。再用手仔细摸一下里料各部位的缝接处，看看缝边宽窄是否均匀一致，是否过窄等。
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