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电缆制作中挤塑工艺中缺陷的解决方法 电缆制作中挤塑工艺中缺陷的解决方法//电缆制作中挤塑工艺中缺陷的解决方法

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公 司: 广州白云区天保物资回收公司 
发布时间:2014年03月10日
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    电缆制作中挤塑工艺中缺陷的解决方法
  在很多的电线电缆行业当中,在最初的时候使用动力电缆线技术总会出现一些的问题,在我姑的电缆行业当中,使用的挤塑工艺中就出现过一些的质量缺陷。
  1、塑料焦烧
  塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,其注意表现为:温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味,严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有:
  1)、温度控制超高达到塑料热降解温度;
  2)螺杆长期未清洗,积存的焦烧物随熔融塑料挤出;3)加温或停机时间过长,使机筒内塑料长期受热而分解;4)控温仪表失控或失准,造成高温分解;
  5)挤出机冷却系统未打开,造成物料剪切摩擦过热。
  因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间,定期进行挤压系统的清洗。
  2,挤出物塑化不良
  在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题,一般塑化不良主要表现为:挤包层有蛤蟆皮样;塑料表面发乌,无光泽,并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明。

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