激光焊接(http://www.unityprima.com)技术、激光切割技术等众多激光应用技术的发展，让激光立体成形技术得以成功研发并投入相关领域进行实践使用，效果比较理想，那么这类激光立体成形技术基本原理和技术优势体现在哪些方面，值得我们一起探究。
关于激光立体成形的基本原理，首先在计算机中生成零件的三维CAD模型，然后将该模型按一定的厚度分层切片，即将零件的三维数据信息转换成一系列的二维轮廓信息，再采用激光熔覆的方法按照轮廓轨迹逐层堆积材料，*终形成三维实体零件或需进行少量加工的毛坯。
那么这类技术所具备的优势具体体现在哪些方面?
1) 显著提高材料的力学和耐腐蚀性能。利用激光束与材料相互作用时的快速熔化和凝固过程，可以获得细小、均匀、致密的组织，消除成分偏析的不利影响，从而提高材料的力学和耐腐蚀性能。
2) 制造速度快、节省材料、降低成本。LSF技术直接使用金属材料制作零件或近形件，后续的机械加工量很小，极大地节省了材料，同时省去了模具制造的周期和费用，从而大幅度缩短了零件的加工周期。尽管大功率激光加工本身的成本较高，但在航空航天领域高性能零件的制造中其综合成本仍然能够有较大幅度的降低。
3) 可在零件不同部位形成不同的成分和组织，合理控制零件的性能。特别是采用自动送粉熔覆的方式进行成形时，通过精确控制送粉器粉末输送流量，原则上可以在零件的任意部位获得所需要的成分，从而实现零件材质和性能的*佳搭配。
4) 可以很方便地加工一些高熔点、难加工的材料。由于激光束的能量密度很高，同时激光束与材料之间属于非接触加工，因此该技术相比传统制备成形技术在这方面具有非常突出的优越性。
当然，这类技术尚且属于初步试运行阶段，还有很多值得改善的地方。 |
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