泵的装配与拆卸
1. 泵的装配
本型泵装配质量的好坏直接影响到泵的正常工作性能及使用寿命，影响机组振动和噪音。装配过程中应注意以下几点：
1) 固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰撞、划伤，作密封剂用的二硫化鉬应干净，紧固用的螺钉螺栓应受力均匀。
2) 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件轴向尺寸保证，流道的对中性的好坏直接影响到绷得性能，故泵的尺寸不可随意调整。
3) 泵装配完毕，在未装填料前，用手转动转子，检查转子在泵体中旋转是否灵活，轴向蹿动量是否达到规定要求。
4) 上述检查合格后，在泵两端填料室内压入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2. 泵的拆卸
1) 泵的拆卸按装配的相反顺序进行，拆卸时应严格保护泵上各零件的制造精度不受损伤。
2) 拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起，避免各中段止口的松动下沉将轴压弯。
泵的安装。
除了一般的安装要求之外，安装本型泵，应注意以下两点：
1.电机一泵联轴器之间应保持一定间隙，此间隙值应接近泵轴的蹿动量，一般为3~5mm。
2.电机与泵的轴心线必须在同一平面内成一条直线。可用塞尺测量两联轴器断面间隙的均匀度，在圆周各个方向上*大和*小间隙差不得超过0.2mm，两断面中心线上下或左右的差值不得超过0.1mm。 |
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