上海市高新技术企业的上海宝冶集团工程技术公司凭着过硬的检测技术，顺利完成某石化公司新建丙烯气分塔残余应力检测项目。
丙烯气分塔的主要作用是用来分离丙烯和丙烷，由于其在安装过程中具有吊装体量大、重量大等特点，因此在石化工程建设领域，它现场安装的一个难度较大的环节。另外，由于丙烯塔需要承受部分压力，因此对其质量的把握比较严格。因此对其质量的把握比较严格。残余应力检测，作为一种技术手段，可以为现场组装焊缝的质量评估提供一个依据。此次对某石化公司新建丙烯气分塔检测的主要目的是对两段现场组装焊缝的残余应力情况进行对比。两段焊缝由于其结构复杂性、操作空间局限性等多种现场环境因素的制约，使得原本简单的检测复杂化。宝冶技术检测人员凭着过硬的检测技术，以及丰富的现场检测经验，最终保质保量地完成了这次残余应力检测任务。
残余应力测试方法
残余应力检测方法主要包括盲孔法、磁测法和X射线法
残余应力的测量方法可以分为有损和无损两大类。 有损测试方法就是应力释放法，也可以称为机械的方法；无损方法就是物理的方法。 机械方法目前用得最多的是钻孔法（盲孔法），其次还有针对一定对象的环芯法。 物理方法中用得最多的是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、超声法以及压痕应变法。 残余应力的检测国内外均已开展多年，其测定方法可分为机械测定法和物理测定法。机械测定法测定时须将局部分离或分割使应力释放，这就要对工件造成一定损伤甚至破坏，典型的有切槽法和钻孔法，这方面技术成熟，理论完善。其中尤以小直径盲孔法因对工件损伤较小、测量较可靠，已成为现场实测的一种标准试验方法(见ASTM E837-99)。
压痕应变法
物理测定法主要有射线法、磁性法、超声波法，以及国内首创的压痕应变法（GB/T 24179-2009），均属于无损检测方法。射线法理论完善，但因有射线伤害和仅能测定表面应力使其应用受到很大限制；磁性法为根据铁磁体磁饱和过程中应力与磁化曲线之间的变化关系进行测定，在一定范围内适用；压痕应变法采用电阻应变片作为测量用敏感元件，在应变花中心部位采用冲击加载制造压痕以代替钻孔，通过应变仪记录压痕区外弹性区应变增量的变化，从而获得对应于残余应力大小的真实弹性应变，求出残余应力的大小。从已有工程应用结果看，这类方法既有应力释放法的优点，测试设备相对简单，测试结果准确可靠，又有物性法的优点，被测件表面无明显损伤（压痕直径约1.2mm，深度0.2mm），属于无损应力检测方法。综合各方面的资料，本公司目前开展残余应力检测方面的研究主要以压痕法、小直径盲孔法、X射线衍射法为主。 |
 |
|
|
手机站
您当前位置是：产品大全 >> 机械及行业设备 >>
商业专业设备
免责声明：以上所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，www.qy6.com对此不承担任何责任。如有侵犯您的权益，请来信通知删除。
联系信息