木炭机成套设备基本的工艺流程即：粉碎-烘干-成型-炭化 完成以上工艺所需的设备依次为：
1. 粉碎机—— 用途 本机是将各种树枝、木板边角料、农作物秸杆、刨花等，通过该机粉碎加工成颗粒状，为人造木炭的适宜生产创造条件。 结构及原理 底盘部门：由槽钢组成。用于支撑支力和稳定地基及连接各部件接触处。 粉碎部分：由电机传运主轴。主动刀片、从动刀片、连节、固定卡相结合组成配合体。
2. 烘干机—— 烘干机是人造木炭不可缺少的设备。即使通常被认为干燥的花生壳和稻壳也要经过烘干才能达到制造薪棒的要求。 烘干机的用途就是用边角废料或可燃性气体在烘干机燃烧炉内燃烧产生高温烟道气，然后将长度≤5mm，直径≤3mm，含水量≥12 oC的颗粒原料与高温气接触，烘干至含水量<12%的干燥物体，以满足制棒机对原料水分的要求。 其特点：气流干燥管的交替缩水和扩大。这样就会使管内运动的物料颗料速度也交替加速和减速，从而使空气分子和料子间的相对速度和传热面积也相应加大，提高了物料的干燥速度和产量，故它可与二台制棒机组合使用。
3. 制棒机——又称成型机 制棒机是木炭机的关键设备，它的质量优劣直接影响到机制炭的质量和产量。其工作原理是利用螺杆的压力将高温软化的竹、木质材料挤压成带中心孔的半成品——薪棒。工艺流程如下： 制棒机采用螺杆推进器挤压物料成型的结构；安装温控装置来保证工作温度的稳定性，提高了半成品的质量和产量；新颖的合金结构和修复工艺保证了螺杆的使用寿命，降低机制木炭的生产成本。其型号规格有：
4. 炭化炉—— 炭化炉是将半成品干馏成木炭的重要设备，其工作原理是半成品薪棒或树枝等竹、木材料在缺氧的条件下燃烧（或表面自燃）而分解生成可然性气体、焦油和黑色物质—木炭。 竹、木炭材料（含薪棒）在炭化炉内的变化过程如下： 点火自燃——→加热脱水干燥——→高温分解——→材料表面可燃性气体燃烧——→分解加剧——→黑色物质炭+可燃性气体+焦油。 |
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