深圳市微航磁电技术有限公司位于深圳宝安区西乡107国道旁。厂房面积3000多平米。由一批通讯、材料领域资深专业人士投资组建，从事磁电材料和相应的新型电子器件研发、工艺创新研究。
专业致力于新型磁电材料、激光材料（LDS）和相应的电子器件的研发，原始技术来自于国家863材料专题和国家自然科学基金重点支持的项目，经过多年的研究和发展，拥有了成熟的磁电材料、激光材料（LDS）的合成、成型、及器件制造技术，推出了系列具有自主知识产权的产品，这些新型电子器件和传统的器件相比，具备了更加优越的性能，已被通讯、电子行业的厂商广泛采用。
LDS工艺（立体电路工艺）
一、什么是立体电路
是在塑料表面沉积精密和紧密金属，电子元器件可以直接焊接在塑胶件曲面上，构成立体电路。
立体电路技术在传统的塑胶注塑流程中增加了激光处理塑胶工件、化学镀流程，激光扫描塑胶件时，光能量打断了渗入塑胶件中激光敏感物质，分解出金属铜种子，再化学镀增厚铜层。金属铜种子嵌入到塑胶中，像树根一样，化学镀补充来的金属铜弥合了金属间距，从而使得金属与塑胶抗剥强度达到了印刷板行业的要求。
二、立体电路产品的优势
1、柔性制造：印制电路（PCB）工艺修改图案需要菲林；修改外形需要改模具。而本工艺不要模具和掩模，只修改激光机CAD数据，优势明显。
2、环保工艺：传统的塑胶表面电镀金属，抗剥离强度差，且需要酸粗化、水洗、沉积贵金属钯水等不环保流程，而本工艺无此流程，直接环保化学镀；相比印制电路（PCB）工艺，属于加法工艺，不要去掉铜泊，省略了蚀刻环节，无环境负担。
3、环境友好：制造过程无污染、无高压、无废水、无强电、无噪音、无废气。
4、敏捷制造：相比印制电路工艺，省略了漫长的制造菲林、模具、蚀刻等环节，制程短而灵活。
5、产品性价比高：省略了五金螺丝、接插件、电路板，在一些应用中实现了高密度的三维立体组装。例如：手机天线去掉了五金件，省略了五金模具：
例如设计摄像头组件：节省了印制板和接插件，体积小巧：
例如旋转编码传感器，采用塑胶中布线和焊接元件，体积缩小了
6、与现有各工艺互补兼容性强：在现有工艺流程中增加了激光处理、化学镀环节与塑胶业、电镀业、激光加工企业、印制电路板行业相融性好，只是增加了流程，或者更改原料和参数或药水。制成的立体电路产品也与传统印制板产品相融性好，例如立体电路组件焊接在传统的印制电路上：
三、立体电路产品应用领域：
1、飞机、汽车、车厢等大型塑胶件
飞机、汽车、车厢等产品中有大型塑胶件，且产品处于运动中，为了降低运作噪音，一般用金属固定线缆，本工艺可以直接在塑胶上预埋大量金属线和接插件焊接位置，降低了产品重量和提升了可靠性。例如在汽车中央控制、车门、方向盘中采用。
飞机中大量或采用塑胶件，号称塑胶飞机，为了减少维护时间和降低重量，*选采用立体电路工艺。
2、医疗电子
助听器这类产品，元器件多，只有缩小体积，才能有市场，且重量要轻：
例如，一些便携式微型探头，采用塑胶中布线和焊接元件，实现了高可靠和小体积：
3、电子通讯产品
手机天线和摄像头模组中采用立体电路技术：
4、军工器件
有机复合磁性天线广泛用于雷达系统中，尤其平面阵列相控阵天线、跟踪测向天线、导弹天线等，用本工艺相比采用有损耗的胶水敷设有铜箔蚀刻，性价比高，在上面沉积精密和紧密金属图案，可以实现快捷设计且产品质量好。本公司提供快速设计验证用的低电磁损耗的磁性、介电、磁介基板或者天线激光塑胶原料。
5、机器人
工业和玩具机器人中大量采用活动关节，需要埋设很多微型传感器和执行部件：
6、绿色照明
高功率的LED灯具寿命受到散热的制约，为了保持温度在70度内，行业中用于路灯的高功率点阵LED灯具，采用陶瓷LTCC工艺或者铝基板，而本立体电路工艺*选散热渠道是LED焊接线，弯曲到基板背面，其次是在塑胶中混入导热材料。充分发挥了塑胶异型成型、可沉积金属线、绝缘、导热四大功能。例如采用导热塑胶制作的基座：
7 REID
塑胶表面直接镭射天线可以降低产品成本，元器件直接焊接在上面，节省了空间和成本。
8 接插件
异型的，多维的接插件，优选本工艺
值得高度关注的是：塑胶材料有一个优点：内埋五金件注塑，见下图所示，五金端子内埋在塑胶件中，起到固定作用，若结合本工艺，再在塑胶便面沉积金属来连接线路和焊接元件，则可用来做很多精密开关，接插件，高功率LDE焊接内胎等产品。
9 塑料电路板
从此诞生塑料电路板行业，可以制作成标准型的，或者与产品共型设计：
10 聚合物微机电
聚合物微机电产品，采用微型精密注塑机注塑，来制造摄像头镜片，薄壁塑胶件，产品还包括：微驱动器，微传感器，微机器人及微型卫星等微器件。电动齿轮控制器，多纤维柱塞，微垫圈，辊子，微热交换器，微齿轮和齿轮机架，表芯，微模片泵，液体分离器，光学纤维元件等，微开关等，微浓度测量仪，人造器官等。采用激光塑胶来制作可以增加功能。国家刚建成的上海同步辐射光源，适合制造这类注塑件精密模具，形成了从模具制造到精密注塑，立体线路新产业链。
11 精密仪器，仪表，传感器
例如：图示电流传感器，直接焊接在电路板中，无接插件：
例如：多芯片内埋和多面贴装在塑胶上，实现3D－MCM。
例如：DVD中采用微型速度传感器，发射电源与接收光源不在一个平面，直接焊接在塑胶表面上，节省了空间。
四 、立体电路产品制造流程？
1. 产品设计
直接采用CAD软件，目前三维的布线设计软件，还在开发中
2 注塑
用激光塑胶注塑
3.激光处理
用带Z轴变焦的激光机，例如LPKF公司的激光机，可以实现凹凸不平面的处理，如题，光斑大小和能量可以调节。
我们定制大型多自由度激光机，适用飞机，汽车等大型产业需求。一般工艺可以国产激光机实现，我们提供定制和参数指导（交期4周）。
4.化学镀
一般塑胶电镀商购买药水可以承接制造，一般有化学镀的印制板厂可以制造。
微航的始终目标：为客户提供优异的产品、稳定的质量、周到的服务，与客户建立利益共同、平等互利、长期合作的良好关系
公司联系人：周先生 联 系
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