水晶工艺品生产工序：
1、生产工序：开料、压胚、粗抛光、细抛光、打孔、雕刻、喷砂、粘胶、质检、包装。
2、水晶成品分类：刻面、平面、刻面加平面及手工雕刻四种。
3、加工工艺说明：
①、开料：是将整块材料以大锯片高速锯出压胚所需之形状和大小。
②、压胚：以模具制作出成品所需尺寸及形状，再将原料加高温至900℃以上熔化，流入模具，压铸而成。
③、粗抛光：是将模具压出之毛胚，以金刚石盘直接磨出成品之刻线。
④、细抛光：在粗抛光之后，以抛光粉来磨成品至晶莹剔透为止。
⑤、打孔：是在水晶成品未完成前，根据其所需打孔之尺寸及位置，以钻头加工，如制表件、笔筒、瓶孔等。
⑥、丝印：水晶表面附有不同的色料进行效果处理，颜色层面较厚，着力后方可脱落。
⑦、镀彩：运用类似电镀的手法在水晶表面以不同的色彩，层面较薄，经摩擦可划伤，出现划痕，由于镀彩经常位于底部，因此在镀彩底部经常采用其它对象附着，如生肖文镇。
⑧、雕刻：立体感强，工艺高，做工精细，成本高。分手工雕刻图形、机器雕刻文字。
⑨、喷砂：立体感弱，较平整，无凹凸感，机器雕刻文字、图形等后进行效果处理。成本低制作快。
⑩、雷射内雕：以计算机辅助激光设备在水晶对象中进行三维图案的成型，艺术效果好，可以任意表达各类图案，图形，达到逼真效果。
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A 定制服务：可刻字、刻公司logo、做彩像。
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产品保养用普通的清洗液兑水之后将欲清洗的物品放置其中，用软毛刷或手清洗后，再用清水冲洗干净，拿出晾干，待半干时用软毛巾擦拭干净即可，不留水纹及手印。尽量避免用碱性、酸性和酒精类的洗净剂清洗，以免腐蚀，另外产品等器皿应减少受热时间，以免氧化泛黄。千万不要等水干后再擦，因水干后会留下水纹，必须半干时就擦。 |
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