废水或污水的种类繁多，特性千变万化，处理方法多种多样。我司根据料液特性，采用①多效蒸发工艺或②多效蒸发+干燥工艺或③多效蒸发+结晶工艺 处理污水或废水，使蒸发分离出的水达到国家排放标准，使水分蒸发后干物质的含水量低于20%。我司采用多效（一般为3效）蒸发系统，即达到了节能减排的目的，又大大节约了成本，很多废水项目还能从中获利，企业不仅取得了较好的社会环境效益，还能得到很好的经济效益。
我司可根据用户提供的污水或废水的具体参数，提出既能使排水达标又能获得较好经济效益的综合性能优化的工艺方案，制造出用户满意的设备。
预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前都必须加热。
蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。
分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。
泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。
控制系统：通过对阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，保持系统动态平衡。
清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
蒸发器操作是常用的单元操作，操作人员应做到：“四懂”（ 懂得蒸发器的结构、原理、性能和用途）、“四会”（会操作、会保养、会检查及会排除故障）。
蒸发器的开车：严格执行操作规程。开车前，应认真检查加热室是否有水，检查并准备好泵、仪表、蒸汽和冷凝管路。根据装置控制的不同，按照预先设置好的程序进行操作和监测。
蒸发器的操作运行：设备运行中，必须精心操作、严格控制。操作人员应按规定时间间隔检查调整蒸发器的运行状况，并作好记录。当设备处于稳定运行状态时，不要轻易变动性能参数。
蒸发器的停车：蒸发器装置处于长时间不启动或因维修需要排空的情况下，应完全停车；对装置进行小型修理只需短时间停车时，应使装置处于备用状态；对于事故停车，很难预知每一种可能情况，应进行紧急停车。
蒸发器系统应进行日常维护：对主要设备蒸发器通常采用“洗效”（又称洗炉），洗效方法分为大洗和小洗两种。
主营业务：
蒸发器、MVR蒸发器、降膜蒸发器、强制循环蒸发器、自然循环蒸发器、废水蒸发器、高盐废水蒸发器、低温蒸发器、多效蒸发器、单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、五效蒸发器、玉米淀粉生产线、玉米淀粉设备、管束干燥机、淀粉糖设备、淀粉糖生产线、玉米淀粉糖设备、玉米淀粉糖生产线、大米淀粉糖设备、大米淀粉糖生产线、木薯淀粉糖设备、木薯淀粉糖生产线、运动结晶机、结晶机、离子交换柱、液糖设备、液糖生产线、麦芽糖设备、麦芽糖生产线、葡萄糖设备、葡萄糖生产线、无水葡萄糖设备、无水葡萄糖生产线、结晶葡萄糖设备、结晶葡萄糖生产线、果葡糖浆设备、果葡糖浆生产线。
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